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康普莱斯压缩技术(苏州)有限公司

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单螺杆压缩机技术背景和历史
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单螺杆压缩机技术背景和历史

 
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最后更新: 2021-10-12 08:13
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单螺杆压缩机技术背景和历史

技术原理:

单螺杆技术由一个主动转子与两个星轮啮合旋转时产生周期性容积变化。如右图所示,中间球面蜗杆转子为主动,两侧星形轮片为从动。在电机驱动主动转子后实现被压缩气体的吸气、压缩、排气。将低压低温的气体压缩成为高温、高压气体

产业化史:

单螺杆技术于1960年法国的辛麦恩提出设想并取得专利权,七十年代主要用作喷油空压机,八十年代由于采用了浮动星轮技术,单螺杆压缩机在技术上才真正成熟,应用范围也日益扩大。美国、日本公司相继引进专利,70年代中期英国Hall公司将此机种扩展到制冷领域。美国海军认为它是当今虽好的压缩机,有的国家将它作为21世纪的战略产品,目前仅美、日等少数国家在引进法国专利的基础上掌握了它的生产技术。

在制冷领域,目前全球仅极少数公司设计生产单螺杆制冷压缩机,英国的Hall公司(90年代被美国麦克维尔收购),美国的麦克维尔(目前已被日本大金收购)、日本大金、日本三菱。日本三井的单螺杆空压机也在国际享有盛名。国内厂商多用于单螺杆空压机。

单螺杆压缩机技术特点:

1.轴向力平衡

2.径向力平衡

3.轴承寿命长达10万小时

4.复合材料星轮片(欧洲原装进口,为玻璃纤维和树脂的复合材料层压板,强度高 、耐磨性好。最高耐热温度可达200度)

5.星轮片更换周期10万小时

6.运转噪音低

7.振动小,整机的可靠性高

典型单螺杆压缩机结构

 
 

CTS单螺杆压缩机结构图:

 
 

单螺杆压缩机平衡的径向力结构:

平衡径向力的优势:

1.轴承负荷轻,轴承寿命长。

2.压缩机震动小,故障率低。

3.大压比(高温度提升)的应用时,无需增强结构。

4.相关零件受力变形小,整机故障率低。

单螺杆压缩机平衡的轴向力结构:

 
 

轴向力平衡的优势:

1.轴承负荷轻,轴承寿命长。

2. 压缩机震动小,故障率低。

3.大压比(高温度提升)的应用时,无需增强结构。

4.相关零件受力变形小,整机故障率低。

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